生產(chǎn)線二維碼掃碼系統(tǒng)解決方案

隨著物聯(lián)網(wǎng)的迅速發(fā)展，產(chǎn)品流通的國(guó)際化，對(duì)產(chǎn)品的追溯以及產(chǎn)品地域化保護(hù)要求越來(lái)越苛刻。在此情景下，生產(chǎn)線二維碼掃碼系統(tǒng)軟件推出了一套生產(chǎn)線二維碼掃碼系統(tǒng)軟件解決方案，通過(guò)二維碼掃碼系統(tǒng)軟件，客戶也能夠更好的看到生產(chǎn)過(guò)程中的一些生產(chǎn)情況，同時(shí)幫助企業(yè)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)0差錯(cuò)，以及產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的錯(cuò)誤率達(dá)到更好的控制。

在線激光生產(chǎn)線二維碼掃碼系統(tǒng)軟件系統(tǒng)，將激光技術(shù)應(yīng)用于產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，在國(guó)內(nèi)率先實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品在線計(jì)量、合格證標(biāo)簽打印的無(wú)人化操作，實(shí)現(xiàn)了從產(chǎn)品生產(chǎn)、出入庫(kù)到客戶網(wǎng)上查詢質(zhì)量信息的激光二維碼全流程管理。

在自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線和各加工過(guò)程中，使用二維碼為主要零部件上打上“標(biāo)簽”，通過(guò)二維碼采集器采集條碼信息并輸入計(jì)算機(jī)服務(wù)器的數(shù)據(jù)庫(kù)里，每個(gè)產(chǎn)品和主要部件都會(huì)有一個(gè)唯一的條碼，不管產(chǎn)品發(fā)往何處，都會(huì)有記錄。如果發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題，只需讀入保修卡上的二維碼，就可在數(shù)據(jù)庫(kù)里調(diào)出該產(chǎn)品的相關(guān)資料，便利了產(chǎn)品的質(zhì)量追蹤和售后服務(wù)。

生產(chǎn)線二維碼掃碼系統(tǒng)軟件通過(guò)記錄和跟蹤整機(jī)及主要部件的生產(chǎn)場(chǎng)地、生產(chǎn)日期、班組生產(chǎn)線、PCB板版本號(hào)、批號(hào)和序號(hào)，生產(chǎn)物料各個(gè)環(huán)節(jié)的數(shù)量、時(shí)間，作業(yè)員及機(jī)臺(tái)號(hào)等相關(guān)資料，建立起良好的可追溯性——可從成品追溯到所使用的原材料。

生產(chǎn)線二維碼掃碼系統(tǒng)軟件將所有使用的生產(chǎn)原物料建立唯一編號(hào)，附有條形碼標(biāo)簽，并建立嚴(yán)格的領(lǐng)料控制。通過(guò)每種類型的產(chǎn)品物料清單，將產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃分解成為用料計(jì)劃，可合理計(jì)算材料余量，控制每批產(chǎn)品的材料用量與標(biāo)準(zhǔn)成品的偏差。通過(guò)掃描作業(yè)員編號(hào)、機(jī)臺(tái)號(hào)，記錄每個(gè)作業(yè)員的工作時(shí)間，經(jīng)統(tǒng)計(jì)分析，可計(jì)算每批產(chǎn)品的作業(yè)時(shí)間和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間的偏差。

生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)通過(guò)掃描成品機(jī)身號(hào)和各主要部件條碼，可自動(dòng)完成成品的產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)、用料統(tǒng)計(jì)，同時(shí)計(jì)算出廢品狀況；計(jì)件統(tǒng)計(jì)許多企業(yè)采用計(jì)件工資方式，計(jì)件統(tǒng)計(jì)是一件非常煩瑣的工作，通過(guò)在每個(gè)產(chǎn)品上的條形碼標(biāo)識(shí)和生產(chǎn)作業(yè)單，可以很容易地統(tǒng)計(jì)每個(gè)工人完成的產(chǎn)品數(shù)量，并能追究產(chǎn)生殘次品的責(zé)任人員。生產(chǎn)調(diào)度管理在線的生產(chǎn)任務(wù)、訂單、批次、工作令等，可以根據(jù)具體情況對(duì)調(diào)度單進(jìn)行修改；產(chǎn)品擋案利用條碼采集數(shù)據(jù)，可以建立包括產(chǎn)品的制造過(guò)程、部件配置、質(zhì)檢數(shù)據(jù)等詳細(xì)信息的完整產(chǎn)品擋案。

在實(shí)際應(yīng)用中，檢驗(yàn)員直接輸入當(dāng)前待檢測(cè)產(chǎn)品條碼，并以此條碼為基準(zhǔn)條碼進(jìn)行掃描比對(duì)，記數(shù)。掃碼檢測(cè)正確當(dāng)產(chǎn)品通過(guò)傳感器，固定讀碼器掃描比對(duì)正確時(shí)，指示燈綠色燈亮，并記錄該正確條碼及時(shí)間信息；

新大陸NLS-Soldier 100工業(yè)固定式掃描器

掃碼檢測(cè)錯(cuò)誤當(dāng)傳感器發(fā)現(xiàn)固定讀碼器有產(chǎn)品條碼無(wú)法掃描時(shí)；紅色指示燈亮，同時(shí)自動(dòng)將無(wú)法讀取到二維碼的產(chǎn)品從流水線上剔除；若此種情況連續(xù)出現(xiàn)三次，系統(tǒng)除了按上述自動(dòng)操作外，同時(shí)發(fā)出報(bào)警聲，并立刻自動(dòng)停止運(yùn)行流水線；當(dāng)產(chǎn)品通過(guò)傳感器，但固定讀碼器掃描到錯(cuò)誤條碼，紅色指示燈亮，并自動(dòng)將讀取到錯(cuò)誤的二維碼的產(chǎn)品從流水線上剔除，同時(shí)系統(tǒng)發(fā)出報(bào)警聲，并自動(dòng)停止運(yùn)行流水線；而檢測(cè)員聽(tīng)到警報(bào)聲時(shí)，可根據(jù)實(shí)際情況快速處理已經(jīng)，停止運(yùn)行流水線下的產(chǎn)品，并記錄相關(guān)錯(cuò)誤條碼信息。

生產(chǎn)線二維碼掃碼系統(tǒng)軟件對(duì)原有流程進(jìn)行優(yōu)化，使用PDA掃碼進(jìn)行質(zhì)量檢查確認(rèn)、出入庫(kù)操作，在鑄造生產(chǎn)線上直接將標(biāo)簽標(biāo)刻于產(chǎn)品表面，實(shí)現(xiàn)了下線即入庫(kù)的工藝流程，提高了產(chǎn)品出入庫(kù)效率，減少了中間人為參與環(huán)節(jié)和倒運(yùn)環(huán)節(jié)，節(jié)約了成本。

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