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iData P1工業(yè)平板智能制造應(yīng)用，無紙化生產(chǎn)高效環(huán)保

在傳統(tǒng)的生產(chǎn)制造過程中，經(jīng)常出現(xiàn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表、出入庫單據(jù)、審批流程、操作指引等文件，這類文件通常采用紙質(zhì)文檔。紙質(zhì)文件不僅無法在系統(tǒng)中查詢，還面臨著制作繁瑣，交接麻煩，不環(huán)保等問題。實(shí)現(xiàn)智能制造就在于工廠各環(huán)節(jié)從紙質(zhì)化向無紙化轉(zhuǎn)型，通過數(shù)字化技術(shù)，打造智能的產(chǎn)線管理體系。

iData智能制造應(yīng)用，使用很新上市的 iData P1 工業(yè)平板，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造無紙化、數(shù)字化，讓生產(chǎn)制造更高效更環(huán)保。

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一、來料管理

生產(chǎn)物料的品質(zhì)很大程度影響成品品質(zhì)，對于物料批次、品質(zhì)的管理，將直接影響成品的良品率。

當(dāng)物料進(jìn)入倉庫時(shí)，使用 P1 掃描來料條碼并記錄來料信息，讓整個(gè)過程更為輕松，還可以使用 P1 為每批次來料進(jìn)行拍照，上傳至后臺(tái)作為記錄，讓后續(xù)能理清責(zé)任。

完成入庫之后，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)生成來料清單，送貨與收貨人員只需要在 P1 上進(jìn)行確認(rèn)即可，實(shí)現(xiàn)整個(gè)過程無紙化操作。

不僅如此，來料管理的數(shù)字化，還為整個(gè)生產(chǎn)過程數(shù)字化打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，無論是產(chǎn)品溯源或是庫存預(yù)警等工作，都需要來料管理的數(shù)據(jù)來實(shí)現(xiàn)。

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二、產(chǎn)線管理

在生產(chǎn)線上，需要工作人員組裝完成后需要將元器件與產(chǎn)品關(guān)聯(lián)，掃描元器件與產(chǎn)品條碼即可輕松完成，關(guān)聯(lián)的過程不僅完成了產(chǎn)品溯源，還作為員工計(jì)件的數(shù)據(jù)，員工可以在 P1 上實(shí)時(shí)查看自己的完成進(jìn)度，管理人員也可以根據(jù)整體產(chǎn)品線的完成情況及時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)整。

P1 不僅能夠展示進(jìn)度，還可以展示操作規(guī)范，尤其對于柔性工廠來說，管理人員可以根據(jù)生產(chǎn)需求，實(shí)時(shí)調(diào)整生產(chǎn)工序，將圖紙、工藝要求等信息實(shí)時(shí)派發(fā)至工作人員的 P1 中進(jìn)行展示，確保工作人員能夠正確高效地完成工作。

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三、質(zhì)量檢測

完成生產(chǎn)的成品需要再經(jīng)過質(zhì)量檢測，通常情況下質(zhì)量檢測的環(huán)節(jié)可能達(dá)到十多項(xiàng)甚至幾十項(xiàng)。質(zhì)檢人員需要對產(chǎn)品的檢測結(jié)果進(jìn)行記錄，并形成質(zhì)檢報(bào)告。

使用 P1 進(jìn)行無紙化質(zhì)檢數(shù)據(jù)記錄更為高效，只需要掃描產(chǎn)品條碼，并將測試儀器反饋的檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄，系統(tǒng)則會(huì)自動(dòng)生成質(zhì)檢報(bào)告，對于有問題的產(chǎn)品還有進(jìn)行拍照反饋，方便維修人員快速找到產(chǎn)品問題。

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四、倉儲(chǔ)管理

對于已經(jīng)完成質(zhì)檢的產(chǎn)品，將送至倉庫存儲(chǔ)，使用 P1 進(jìn)行入庫登記，可以快速完成入庫交接工作。

工廠貨倉的倉儲(chǔ)管理通常有出入庫管理、庫存盤點(diǎn)、上架移位等應(yīng)用，這些應(yīng)用都可以使用 P1 記錄追蹤，省去紙質(zhì)登記、確認(rèn)、交接單，實(shí)現(xiàn)倉儲(chǔ)管理數(shù)字化，有效追蹤貨物，方便統(tǒng)計(jì)與數(shù)據(jù)分析。

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